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| 高爐煤氣均壓放散消音器,高爐煤氣均壓放散消聲器
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| 發(fā)布時間：2011.09.25 新聞來源：江蘇恒益電力機械有限公司 瀏覽次數(shù)： |
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高爐煤氣均壓放散消音器,高爐煤氣均壓放散消聲器采用對中、高頻寬帶特性有較好效果的阻性吸音降噪原理，對低、中頻和脈動特性時有良好效果的抗性消聲降音原理以及微穿孔消聲器和阻抗復合式消聲器。因在實際噪聲控制工程中，噪聲以寬頻帶居多，通常將阻性吸音降噪聲及抗性消聲降音結構組合起來，以控制高強度的寬頻帶噪聲。
國內(nèi)高爐多采用管道消音器及旋風除塵器對爐頂放散時的噪音及揚塵進行治理，但對于建設時間較長的小高爐改造，存在較多困難：
1.爐頂?shù)拿簹夥派㈤y安裝于放散管道的頂部，其啟閉通過爐頂下層平臺上的卷揚機控制，如果在管道上增加消音器及除塵器，則消音器及除塵器必須安裝于放散閥的上部，就需對原放散閥進行改造；
2.消音及除塵設備不僅增加了設備購置費用，而且爐頂框架的荷載也隨之增大，使得結構費用有較大的增加；
3.由于高爐放散間隔頻繁，放散時產(chǎn)生大量粗煤氣，而消音器及除塵器中無法貯存較多的除塵灰，使得除塵灰的清理非常困難，如積灰過多，則使得設備的壽命及使用效果大大降低；
4.由于高爐放散氣體中含有大量的蒸汽，容易對消音器的微孔造成堵塞，嚴重時甚至會影響高爐的正常生產(chǎn)；
5.由于小高爐大多數(shù)建設時間早，爐頂框架薄弱，爐頂各平臺布置緊湊，在舊有小高爐頂平臺增加消音及除塵設備存在較大難度。
根據(jù)《冶金工業(yè)環(huán)境保護設計規(guī)定》（YB/9066-95）要求，“高爐煤氣均壓放散和冷風放散應設置消聲器”，而對其含塵氣體的排放未作硬性規(guī)定。因此，均壓放散揚塵危害要在合理的投資性價比內(nèi)予以解決。采用旋風除塵器處理含塵氣體排放，其除塵效率一般小于90%，此方法不能達到國家粉塵排放標準的要求；采用布袋除塵器雖然可以達標，但其龐大的設備不僅增加了設備的投資，其難度在于占用了爐頂有效的空間并增加了爐頂框架荷載，同時要解決高溫、高壓氣體的沖擊，且設備的維修及維護也勢必影響高爐的休風率，此方案投資性價比較低。
噪聲及揚塵治理的投資與控制目標密切相關，控制標準越高，合理投資性價比將降低，且投資額度呈指數(shù)關系增長。因此，確定合理的控制目標在實際生產(chǎn)過程中尤為重要。由于濟鋼小高爐群建設時間較長，現(xiàn)場的噪聲源及揚塵點較多，其整個區(qū)域環(huán)境與新建設的現(xiàn)代化廠區(qū)存在較大的差距，故對爐頂噪聲及揚塵控制目標選擇的原則為：1）利用高爐項修時間進行改造，改造不影響高爐的正常生產(chǎn)；2）充分考慮高爐爐頂各層平臺的現(xiàn)狀，盡量不影響原有設備；3）經(jīng)濟投入與控制效果的性價比；4）現(xiàn)場施工條件。
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