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| 熱管煙氣余熱回收裝置的安裝與連接方法
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| 發(fā)布時間:2011.06.09 新聞來源:江蘇恒益電力機械有限公司 瀏覽次數(shù): |
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一、熱管煙氣余熱回收裝置概述 鍋爐在運行中,隨著水分的蒸發(fā),水中的各種雜質(zhì)在鍋筒(汽包)內(nèi)被不斷濃縮,為保證鍋爐正常運行,需要通過連排污的方式控制濃縮倍率(爐水中雜質(zhì)的濃度)。連續(xù)排污排出的爐水通常為相應(yīng)壓力下的飽和水,含有大量的熱能,如中溫中壓鍋爐排污水焓為1700kj/㎏,。連續(xù)排污不但損失大量的熱能,浪費燃料,還可能因此引起污染及噪聲。 大多數(shù)熱電廠的鍋爐系統(tǒng)采用了連排擴容器,閃蒸蒸汽為除氧器所用,可以回收部分熱能和工質(zhì)。但連排擴容器無法將排污水冷卻到100℃以下(通常為105~110℃),對采用高壓除氧器的系統(tǒng)而言,連排擴容器出水焓仍高達600-700 kj/㎏(溫度為140-180℃),回收的熱量有限。
二、熱管煙氣余熱回收裝置結(jié)構(gòu)與工作原理 根據(jù)電廠的具體情況,備有的兩套方案: 一方案:用連排擴容器閃蒸汽去加熱冷卻水。該余熱回收裝置的特點為換熱效率高,節(jié)能效果好,運行穩(wěn)定,熱量回收率可達99%,并可完全消除排污噪聲。本型收能器設(shè)有立式筒體,筒體上下部分別設(shè)有封頭,筒體上分別設(shè)有排氧口、冷卻水進口、水位計接口、疏水口等接口。筒體內(nèi)部裝有一級換熱器“高效旋流霧化噴咀群”及進水室,下端是霧化換熱空間,霧化換熱空間下端裝有二級換熱器“汽水分流消音裝置”在汽水分流消音裝置下端有三級換熱裝置“規(guī)整換熱絲網(wǎng)器”,三級換熱裝置下端設(shè)有連定排排汽接口“分配器” 二方案:鍋爐連續(xù)排污來疏水直接進入連定排余熱回收裝置。因冷卻水溫度為常溫或高于常溫,因此可以把排污水冷卻到較低的溫度;厥沾蟛糠值模70%-90%)排污熱損失。因此采用了較為新穎的換熱方式,該產(chǎn)品具有換熱系數(shù)大,結(jié)構(gòu)緊湊,形狀規(guī)整,安裝方便,運行可靠,回收后的水質(zhì)好及可取代連排擴容器等優(yōu)點。
三、熱管煙氣余熱回收裝置安裝與連接 1、安裝 產(chǎn)品的重量較輕,安裝于零米層時,一般不必考慮地面的承重能力。當裝于鍋爐轉(zhuǎn)運層或除氧層時,應(yīng)選擇承重能力較強的地方,必要時校核地面的承重能力。 2、連接 根據(jù)用戶需要,一臺連定排余熱回收裝置可與一臺或多臺鍋爐組合,也可經(jīng)連排擴容器后再進入余熱回收裝置。鍋爐連續(xù)排污水在余熱回收裝置內(nèi)進行換熱后,由排污水出口閥排出,除鹽水或其它冷卻水進口閥經(jīng)余熱回收裝置,由冷卻水出口閥流出,排污水與冷卻水逆流換熱,隨后排入定排擴容器,也可直接排入地溝。如果余熱回收裝置安裝在鍋爐運轉(zhuǎn)層或除氧層,還應(yīng)在排污水出口閥后加裝水槽,以免因虹吸作用而引起排污水汽化,水槽無特殊要求,只需保證運行中排污水不向外飛濺。另外,系統(tǒng)中還應(yīng)有冷卻水旁路閥,排污水旁路閥,以便在余熱回收裝置需要檢修或檢查時,保證排污水及冷卻水是暢通。
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