高壓旋膜式除氧器,高位旋膜式除氧器,低位熱力式旋膜除氧器是鍋爐及供熱系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備之一，如除氧器除氧能力差,將對鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設(shè)備的腐蝕造成的嚴重損失，引起的經(jīng)濟損失將是除氧器造價的幾十或幾百倍,國家電力部因此對除氧器含氧量提出了部頒標準，即大氣式除氧器給水含氧量應(yīng)小于15цɡ/L，壓力式除氧器給水含氧量應(yīng)小于7цɡ/L。
除氧器按照工作壓力分為大氣式除氧器、高壓除氧器；根據(jù)除氧器構(gòu)造分為：旋膜式除氧器、填料式除氧器、淋水盤除氧器等。
高壓旋膜式除氧器,高位旋膜式除氧器,低位熱力式旋膜除氧器的工作步驟:
1.確認除氧器啟動排氣電動門、連續(xù)排氣旁路門在開啟位置。
2.當凝結(jié)水系統(tǒng)沖洗合格后，開啟除氧器沖洗放水門，除氧器上水沖洗.
3.除氧器水質(zhì)合格后，將水位降至-900mm，關(guān)閉除氧器沖洗放水門。
4.投除氧器輔汽加熱，開啟輔汽至除氧器調(diào)門前后隔離門，緩慢開啟輔汽至除氧器壓力調(diào)節(jié)閥，控制除氧器給水溫升率不大于4.26℃/min，加熱過程中注意除氧器振動情況，如振動大時，應(yīng)減緩加熱速度
5.除氧器投加熱過程中，繼續(xù)用凝結(jié)水泵將除氧器上水至正常水位。
6.當除氧器水溫達到100℃以后，關(guān)閉啟動排氣電動門，將輔汽至除氧器壓力調(diào)節(jié)閥投入自動，檢查除氧器溫升率不大于4.26℃/min，除氧器壓力逐漸上升到0.147MPa。
7.輔汽加熱過程中，應(yīng)控制除氧器水位，如凝汽器未建立真空，禁止開啟溢流、放水至凝汽器電動閥
8.凝結(jié)水系統(tǒng)啟動后，根據(jù)需要，除氧器水位調(diào)節(jié)投自動。
9.當四抽壓力達到0.147MPa，檢查除氧器壓力、水位正常，開啟四段抽汽至除氧器電動閥，除氧器由輔汽切至四抽供汽，輔汽至除氧器壓力調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，除氧器由定壓運行變?yōu)榛瑝哼\行。
10.當四段抽汽電動閥后逆止閥已開后，應(yīng)檢查四段抽汽至除氧器電動閥前氣動疏水閥關(guān)閉。
11.根據(jù)給水含氧量調(diào)節(jié)除氧器的連續(xù)排氣電動門。
高壓旋膜式除氧器,高位旋膜式除氧器,低位熱力式旋膜除氧器的停運:
1.當負荷小于20％額定負荷時，除氧器由四抽切換為輔汽加熱，維持0.147MPa定壓運行。
2.當機組停止運行后，根據(jù)具體情況決定是否停止除氧器上水。
3.除氧器若停運兩個月以上，應(yīng)采用充氮保護，切斷一切汽源、水源，放盡水箱余水，關(guān)閉放水閥，全面隔離后開啟充氮總門和隔離門，對除氧器充氮并維持一定壓力。
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