1 總則
1.1 本技術(shù)規(guī)范適用于華能德州電廠#4機(jī)組的循環(huán)水二次濾網(wǎng)及其配套設(shè)備,它提出了該設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。
1.2 本技術(shù)規(guī)范中提出了****限度的技術(shù)要求,并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用的標(biāo)準(zhǔn),投標(biāo)方應(yīng)確保提供一套滿足本技術(shù)規(guī)范和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。
1.3 如果投標(biāo)方未以書面形式提出異議,則認(rèn)為其完全相應(yīng)本技術(shù)規(guī)范書的要求。
2 工程概況
華能德州電廠#4機(jī)組為330MW亞臨界燃煤機(jī)組,于1994年投產(chǎn),采用淡水閉式循環(huán)水系統(tǒng)配自然通風(fēng)冷卻塔。早期配置的循環(huán)水二次濾網(wǎng)因老化、腐蝕等原因,功能退化,本工程將更換該機(jī)組的2套二次濾網(wǎng)及附屬控制和排污等附屬裝置。
3 設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件
3.1 系統(tǒng)概況和相關(guān)設(shè)備
3.1.1 本工程凝汽器循環(huán)水為下部進(jìn)水,循環(huán)水管道為水平布置。
3.1.2 循環(huán)水管和水室進(jìn)水口尺寸均為Φ1620×10,材質(zhì)為Q235-A。
3.1.3 循環(huán)水管水平中心線距離凝汽器循環(huán)水進(jìn)水管口尺寸為2600mm。
3.1.4 循環(huán)水二次濾網(wǎng)為水平進(jìn)水,向上出水,二次濾網(wǎng)為落地支撐。
3.2 機(jī)組運(yùn)行方式:復(fù)合運(yùn)行。
負(fù)荷性質(zhì):主要承擔(dān)基本負(fù)荷,并具有調(diào)峰能力。
3.3 安裝運(yùn)行條件
3.3.1 汽機(jī)房循環(huán)水坑內(nèi),水平段循環(huán)水進(jìn)口管道中心標(biāo)高-2.60m,立式布置。
3.3.2 運(yùn)行方式:連續(xù)運(yùn)行。
3.3.3 循環(huán)水水源為淡水,采用閉式循環(huán)
3.3.4 單側(cè)二次濾網(wǎng)設(shè)計(jì)****循環(huán)水流量24480m3/h
4 技術(shù)條件
4.1 二次濾網(wǎng)參數(shù)表
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設(shè)備名稱 |
凝汽器循環(huán)水進(jìn)口二次濾網(wǎng) |
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設(shè)備數(shù)量 |
2 |
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工作條件 |
介質(zhì)名稱 |
淡水 |
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設(shè)計(jì)壓力 MPa(g) |
0.6 |
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設(shè)計(jì)溫度 ℃ |
50 |
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每臺二次濾網(wǎng)的正常流量:t/h |
23000 |
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每臺二次濾網(wǎng)的****流量:t/h |
24480 |
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連接管道 |
規(guī)格(進(jìn)/出口) |
Ф1620×10 |
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材料 |
Q235-A |
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設(shè)計(jì)溫度 ℃ |
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設(shè)備參數(shù) |
殼體直徑 |
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長度 mm |
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網(wǎng)孔直徑 |
5mm |
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運(yùn)行水阻 |
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****水阻 |
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通流倍率 |
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各部分密封間隙 |
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排污管規(guī)格 |
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反洗轉(zhuǎn)子電動驅(qū)動機(jī)構(gòu) |
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排污閥電動執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
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4.2 技術(shù)要求
4.2.1 投標(biāo)方保證循環(huán)水二次濾網(wǎng)的骨架、網(wǎng)芯具有足夠的強(qiáng)度,能在0.2MPa的壓差作用下正常工作,二次濾網(wǎng)采用立式安裝,要求入口為焊接接口,出口為法蘭連接。
4.2.2 二次濾網(wǎng)在設(shè)計(jì)流量下,網(wǎng)芯潔凈時,保證水阻不大于 mmH2O(投標(biāo)方填寫)。二次濾網(wǎng)為全自動運(yùn)行,隨著雜質(zhì)在濾網(wǎng)上的積累,網(wǎng)芯前后的壓差不斷增加,當(dāng)網(wǎng)芯前后壓差達(dá)到設(shè)定值( mmH2O)時,濾網(wǎng)自動開始反沖洗,每個反沖洗周期為 (投標(biāo)商填寫)分鐘,且一次清洗帶走的水量小于相應(yīng)時間內(nèi)額定流量的3%,同時還具有力矩保護(hù),自動反轉(zhuǎn)等功能,反洗轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動時須順暢無卡澀,受阻時會自動反轉(zhuǎn)同時報警,以保證整個循環(huán)水系統(tǒng)安全高效地全自動運(yùn)行。
4.2.3 二次濾網(wǎng)轉(zhuǎn)子驅(qū)動機(jī)構(gòu)型式為電動,二次濾網(wǎng)與循環(huán)水接觸的轉(zhuǎn)動件有成熟、可靠的密封結(jié)構(gòu)型式及監(jiān)測措施。反沖洗轉(zhuǎn)子還設(shè)手動控制,在電源故障時可手動操作。排污轉(zhuǎn)子的驅(qū)動方式為電動,電機(jī)采用 。
4.2.4 排污閥采用電動閥門,排污閥門及電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)口,排污閥門采用 產(chǎn)品,閥門電動裝置采用 瑞基一體化智能產(chǎn)品 ,滿足其工作環(huán)境的溫度、濕度等要求,電機(jī)內(nèi)設(shè)有空間加熱器。
4.2.5 二次濾網(wǎng)的網(wǎng)孔及網(wǎng)孔中心距應(yīng)根據(jù)海水水質(zhì)進(jìn)行設(shè)計(jì)。投標(biāo)方所選用的濾網(wǎng)的網(wǎng)格:過濾孔徑5mm,網(wǎng)孔中心間距6mm。凈化能力:過濾木塊、樹枝、塑料紙片、塑料瓶蓋、貝殼類、水草等對凝汽器運(yùn)行造成障礙的宏觀雜質(zhì),流通倍率不小于 。
4.2.6 二次濾網(wǎng)的網(wǎng)芯等內(nèi)部過流部件采用耐腐蝕性能較好的不銹鋼316L, 網(wǎng)芯為不銹鋼材料整體沖壓,網(wǎng)眼無連孔、破孔等缺陷,并且排列整齊。網(wǎng)芯為多片可單獨(dú)拆卸或更換的結(jié)構(gòu)。
4.2.7 二次濾網(wǎng)網(wǎng)芯能承受200 kPa的差壓,而不變形、不損壞。
4.2.8 殼體上濾網(wǎng)前后各設(shè)一個DN600mm的人孔門,在局部發(fā)生破損的情況下只需通過人孔門即可進(jìn)行更換,便于維護(hù)檢修。在濾網(wǎng)進(jìn)水側(cè)的底部設(shè)一個排污口。
4.2.9 投標(biāo)方詳細(xì)說明電動濾網(wǎng)的每個設(shè)備接口承受的力和力矩的限制。所有的設(shè)備包括其支座,都具有安全承受從用戶連接管道接口傳遞來的力和力矩的能力,并且假定這些力和力矩同時發(fā)生作用。
4.2.10 電動濾網(wǎng)系統(tǒng)中閥門開啟與關(guān)閉靈活、方便。同型號設(shè)備的零部件(包括備用品)都是完全可以互換的。
4.2.11 投標(biāo)商接到投標(biāo)通知后,應(yīng)現(xiàn)場測量招標(biāo)方現(xiàn)有設(shè)備接口和安裝尺寸,保證更換的設(shè)備接口正確且能順利安裝。
4.2.12 二次濾網(wǎng)設(shè)備的壽命為30年。
4.3 制造要求
4.3.1 所有設(shè)備制造加工和安裝按照國內(nèi)和國際相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
4.3.2 所有焊接必須由合格的焊工擔(dān)任。
4.3.3 各部件表面、通道、孔眼均應(yīng)平滑無毛刺。
4.3.4 所有軸承和齒輪設(shè)計(jì)及加工均符合國內(nèi)和國際相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
4.3.5 外購件都有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。
4.4 材質(zhì)要求
4.4.1 設(shè)備主要零部件所用的鋼材和焊接材料具有質(zhì)量合格證書,符合相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)。
4.4.2 二次濾網(wǎng)的網(wǎng)芯等內(nèi)部過流部件應(yīng)采用不銹鋼材料,且不低于316L
4.4.3 濾網(wǎng)所有與冷卻水接觸的部件材質(zhì)填入下表:
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序號 |
部件名稱 |
材質(zhì)及牌號 |
產(chǎn)地 |
備注 |
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1 |
殼體 |
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端蓋 |
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3 |
接管 |
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4 |
網(wǎng)芯 |
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5 |
法蘭 |
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6 |
傳動桿 |
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7 |
排污轉(zhuǎn)子 |
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8 |
螺栓 |
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9 |
排污管道 |
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4.4.4 排污閥采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)不銹鋼閥門,投標(biāo)方按三家報價以****價計(jì)入總價,最終由招標(biāo)方選定。
4.5 配套電機(jī)要求:
4.5.1 排污濾斗的電動機(jī)采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,有力矩保護(hù)裝置,在遇到阻力時能自動反轉(zhuǎn),并滿足在室溫低于50度條件下連續(xù)運(yùn)行的要求,投標(biāo)方按三家報價以****價計(jì)入總價,最終由招標(biāo)方選定。
4.5.2 電動機(jī)的額定電壓為380V,頻率為50Hz。當(dāng)頻率為額定,且電源電壓與額定值的偏差不超過±10%時,電動機(jī)能輸出額定功率,當(dāng)電壓為額定,且電源頻率與額定值的偏差不超過±1%時,電動機(jī)能輸出額定功率。
4.5.3 電動機(jī)應(yīng)保證在80%額定電壓下平穩(wěn)啟動,且能在55%額定電壓下自啟動。電動機(jī)能承受電源快速切換過程中失電而不受損壞,并假定電動機(jī)在切換前是滿載運(yùn)行。
4.5.4 電動機(jī)啟動電流倍數(shù)不大于6.5倍額定電流。
4.5.5 電動機(jī)防護(hù)等級為IP56,其絕緣等級為F級,并以B級溫升考核。
4.5.6 電動機(jī)有可靠的防潮措施。
4.6 儀表和控制
4.6.1 每臺機(jī)組設(shè)兩臺二次濾網(wǎng),每只二次濾網(wǎng)配置一套完整的控制系統(tǒng),包括控制箱(IP55)和必需的就地儀表(其型式應(yīng)經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn))等?刂葡到y(tǒng)選用西門子S7系列PLC控制,由招標(biāo)方確定。
4.6.2 控制系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)循環(huán)水二次濾網(wǎng)的“自動”、“手動”控制,即差壓和時間自動控制及就地和遠(yuǎn)方手動控制,正常運(yùn)行為自動控制。在“手動”方式下運(yùn)行時,排污電動門和反沖洗轉(zhuǎn)子均能單獨(dú)進(jìn)行操作;在“自動”方式下運(yùn)行時,當(dāng)二次濾網(wǎng)網(wǎng)芯前后差壓達(dá)到設(shè)定值或當(dāng)遠(yuǎn)方發(fā)出“啟動”和“停止”指令時,排污電動門和反沖洗轉(zhuǎn)子按設(shè)定的程序清洗濾網(wǎng);另外設(shè)有時間控制,即在設(shè)定的時間間隔內(nèi),無論差壓是否達(dá)到某一定值,均可自動清洗一次。
4.6.3 控制裝置與機(jī)組DCS之間留有接口。
4.6.3.1 濾網(wǎng)控制裝置給DCS的信號(無源干接點(diǎn)):
當(dāng)濾網(wǎng)前后差壓達(dá)到設(shè)定值(可調(diào))時,從控制裝置向DCS發(fā)出“濾網(wǎng)差壓大”報警信號;
當(dāng)某個電動設(shè)備沒有按照程序規(guī)定的要求動作或在規(guī)定的時間內(nèi)沒有到達(dá)指定的位置,或有過力矩信號發(fā)生等系統(tǒng)故障,從控制裝置向DCS發(fā)出“故障”信號;
濾網(wǎng)控制裝置“濾網(wǎng)在反洗中”,狀態(tài)信號送DCS;
濾網(wǎng)控制裝置電源消失,狀態(tài)信號送DCS;
濾網(wǎng)控制裝置在遠(yuǎn)方控制允許位置時,向DCS送“遠(yuǎn)方位控制允許”信號;
上述信號均為無源干接點(diǎn)信號。一次元件均為投標(biāo)方配供。
4.6.3.2 濾網(wǎng)控制裝置接受DCS的指令(DCS發(fā)出無源干接點(diǎn)):
濾網(wǎng)控制裝置能接受DCS發(fā)出的“啟動沖洗” 和“停止沖洗”指令。
4.6.4 投標(biāo)方提供的電氣控制箱所需的一路三相四線制380VAC,50HZ電源由招標(biāo)方提供。控制箱的防護(hù)等級為IP55,在控制箱上布置各個電動設(shè)備的狀態(tài)指示燈和操作裝置,控制箱內(nèi)布置所控制的電動設(shè)備的電氣元件(斷路器、接觸器等)。
4.6.5 濾網(wǎng)差壓測量采用差壓變送器ROSEMOUNT3051 系列產(chǎn)品,通過就地控制系統(tǒng)就地顯示,并能送出開關(guān)量和4~20mA模擬量信號,滿足濾網(wǎng)控制要求和DCS系統(tǒng)顯示要求。差壓變送器及相應(yīng)的測量導(dǎo)管、儀表閥門及附件等均隨電動濾網(wǎng)設(shè)備一起提供。
4.6.6 所有現(xiàn)場就地儀表設(shè)備滿足IP56防護(hù)等級。
4.6.7 所供電動閥門的電動裝置滿足熱工控制要求。所有開關(guān)型閥門在全開全關(guān)位應(yīng)配有四開四閉行程開關(guān)和力矩開關(guān),接點(diǎn)容量至少為220VAC、5A。
4.7 標(biāo)準(zhǔn)(投標(biāo)方應(yīng)詳細(xì)列出制造、設(shè)計(jì)、加工產(chǎn)品所引/采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,并補(bǔ)充下述標(biāo)準(zhǔn))
GB1220-84 不銹鋼棒
GB2100-80 不銹耐酸鋼鑄件技術(shù)條件
GB3077-88 合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件
GB9113-88 整體鋼制管法蘭
GB9115-88 對焊鋼制法蘭
GB755 旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求
GB997 電機(jī)結(jié)構(gòu)及安裝型式代號
GB1993 旋轉(zhuǎn)電機(jī)冷卻方法
GB4942 電機(jī)外殼保護(hù)等級
4.8 安裝調(diào)試要求
二次濾網(wǎng)的現(xiàn)場安裝調(diào)試過程中,投標(biāo)方對設(shè)備的性能和內(nèi)部接口問題負(fù)全責(zé)。
4.9 性能保證
投標(biāo)方按本規(guī)范書的要求,保證過濾裝置的下列性能:
4.9.1 二次濾網(wǎng)在設(shè)計(jì)流量下,網(wǎng)芯潔凈時,水阻不大于 mm H2O;
4.9.2 網(wǎng)芯能承受 kPa的差壓,而不變形、不損壞, 不振動,不卡澀;
4.9.3 設(shè)備應(yīng)能滿足年運(yùn)行時間大于7800小時;
4.9.4 設(shè)備使用壽命保證30年;
4.9.5 距設(shè)備外殼1米處的噪聲不得大于85分貝(A)。
4.9.6 賣方應(yīng)負(fù)責(zé)電廠通過168小時后一年內(nèi)的現(xiàn)場服務(wù)工作。
5 監(jiān)造、檢驗(yàn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn)
見第五章: 監(jiān)造、檢驗(yàn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn)
6 設(shè)計(jì)與供貨界限及接口規(guī)則
投標(biāo)方負(fù)責(zé)二次濾網(wǎng)所有主輔設(shè)備、備品備件和專用工具。主輔設(shè)備包括閥門本體和電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)裝置等。配供所有法蘭接口反法蘭及附件。
7 清潔、油漆、標(biāo)志、裝卸、運(yùn)輸與儲存
7.1 清潔和油漆
組裝前從每個零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾,如金屬切削、填充物等,從內(nèi)外表面清除所有軋屑、銹皮油脂等。鋼結(jié)構(gòu)在第一次涂層前做噴丸處理。油漆的選擇能適應(yīng)運(yùn)行環(huán)境條件。所有碳鋼和低合金鋼外表面要用噴砂處理并加以襯膠或油漆處理。投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)文件中對其防腐方案進(jìn)行說明。
設(shè)備出廠前投標(biāo)方在設(shè)備外部噴涂二層底漆、三層面漆,以防鹽霧腐蝕,面漆顏色由賣方確定。
7.2 包裝﹑運(yùn)輸
7.2.1 設(shè)備的包裝符合GB/T13384標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并采取防雨﹑防潮﹑防銹﹑防震等措施,以免在運(yùn)輸過程中,由于振動和碰撞引起軸承等部件的損壞。設(shè)備出廠時,零部件的包裝符合JB2647的規(guī)定,分類裝箱,遵循適于運(yùn)輸、便于安裝和查找的原則。
7.2.2 設(shè)備發(fā)運(yùn)前,將水全部放掉并吹干,投標(biāo)方確保這些部件在發(fā)運(yùn)前重新裝好。所有開口﹑法蘭﹑接頭應(yīng)采取保護(hù)措施,以防止在運(yùn)輸和儲存期間遭受腐蝕﹑損傷及進(jìn)入雜物。設(shè)備的進(jìn)出口﹑管孔用蓋板封閉。需要現(xiàn)場連接的螺紋孔或管座的焊接孔采用螺紋或其它方式予以保護(hù)。遮蓋物﹑緊固件不焊在設(shè)備上。
7.3 設(shè)備標(biāo)志
設(shè)備裝設(shè)用耐腐蝕材料制作的金屬銘牌,金屬銘牌至少應(yīng)包括下列內(nèi)容:設(shè)備名稱、設(shè)備制造廠名稱、制造年月、制造廠產(chǎn)品編號、制造許可證編號、設(shè)備型號等。標(biāo)志應(yīng)醒目、整齊、美觀。
8 設(shè)備規(guī)范表格(數(shù)據(jù)表)
投標(biāo)方提供的數(shù)據(jù)與資料作為正式的文件,包含在本規(guī)范中,以表明投標(biāo)方提供的所有設(shè)備的保證性能、預(yù)期性能、連接特性,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。這些資料的準(zhǔn)確性以及它與招標(biāo)方規(guī)定的所有性能要求的適合性,均由投標(biāo)方負(fù)完全責(zé)任。
8.1 設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(提供簡圖) |